화학 산업에서 밸브를 선택하려면 신중하고 엄격한 태도가 필요합니다. 30년 이상 밸브 산업의 전문가로서 TFW 밸브는 다음과 같은 원칙을 참고하여화학 밸브.
화학 밸브는 일반적으로 흐름 저항이 낮은 직선형 밸브를 사용합니다. 그들은 일반적으로 차단 및 개방 매체 밸브로 사용됩니다. 유량 조절이 용이한 밸브는 유량 제어에 사용됩니다. 플러그 밸브와 볼 밸브는 반전 및 분할에 더 적합합니다. , 밀봉면을 따라 폐쇄 부재의 슬라이딩에 대한 와이핑 효과가 있는 밸브는 부유 입자가 있는 매체에 가장 적합합니다. 일반적인 화학 밸브에는 다음이 포함됩니다.볼 밸브,게이트 밸브,글로브 밸브, 안전 밸브,나비 밸브,체크 밸브등등. 화학 밸브 매체의 주류에는 화학 물질이 포함되어 있으며 산과 알칼리를 포함하는 부식성 매체가 많이 있습니다.
합금강 또는 불소 라이닝 밸브는 다양한 화학 물질과 결합된 부식성 유체에 사용되며, 이는 화학 매체의 부식에 강력하게 저항하고 화학 밸브의 수명을 향상시킵니다.
사용 전 확인
검사 항목에는 다음이 포함됩니다.
1. 밸브의 내·외면에 기포, 균열 등의 결함이 있는지 여부
2. 밸브 시트와 밸브 본체가 단단히 결합되었는지 여부, 밸브 코어와 밸브 시트가 일치하는지 여부, 밀봉 표면에 결함이 있는지 여부;
3. 밸브 스템과 밸브 코어 사이의 연결이 유연하고 신뢰할 수 있는지 여부, 밸브 스템이 구부러져 있는지 여부, 나사산이 손상되었거나 부식되었는지 여부.
4. 패킹 및 개스킷이 노후화되고 손상되었는지 여부;
5. 밸브 개방이 유연한지 등
일반적인 문제
1. 파이프 라인과의 연결에서 플랜지와 나사산의 누출;
2. 패킹 암거 누출, 허리 패드 누출 및 밸브 스템을 열 수 없습니다.
3. 밸브 코어와 밸브 시트가 단단히 닫히지 않아 내부 누출이 발생합니다.
선정 원칙
일반적으로 화학 산업은 직선형 유로가 있는 밸브를 선택합니다. 그 이유는 흐름 저항이 작기 때문입니다. 일반적으로 매체를 닫고 여는 밸브가 있습니다. 이러한 종류의 밸브는 제어 흐름, 볼 밸브 및 콕으로 밸브의 흐름을 조정하기 쉽습니다. 밸브는 역전 및 분류에 적합합니다. 밀봉 표면을 따른 폐쇄 부재의 슬라이딩은 와이핑 효과를 갖는다. 이 유형의 밸브는 부유 입자가 있는 매체에 적합합니다. 일반적으로 더 일반적으로 사용되는 화학 밸브는 글로브 밸브, 볼 밸브, 게이트 밸브, 안전 밸브, 체크 밸브, 플러그 밸브 등입니다. 화학 밸브 매체의 주류는 화학 물질을 포함하며 대부분은 산 및 알칼리 부식성 매체를 포함합니다.
화학 생산 장비의 대부분의 매체는 높은 독성, 가연성, 폭발성 및 강한 부식성의 특성을 가지고 있습니다. 작업 조건은 복잡하고 가혹하며 작동 온도와 압력이 높습니다. 밸브가 고장 나면 라이터로 인해 매체가 누출되고 무거워지면 장치가 중지됩니다. 생산을 중단하고 심각한 사고를 유발할 수도 있습니다. 따라서 과학적이고 합리적인 밸브 선택은 장치의 건설 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 생산의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다. 오늘은 밸브 선택에 대해 알아보겠습니다!
1. 장비 또는 장치에서 밸브의 용도를 명확히 합니다.
밸브의 작동 조건 결정: 적용 가능한 매체의 특성, 작동 압력, 작동 온도 및 작동 제어 방법 등
2. 밸브 유형을 올바르게 선택하십시오.
밸브 유형의 올바른 선택은 전제 조건으로서 전체 생산 공정 및 작동 조건에 대한 설계자의 완전한 이해를 기반으로 합니다. 설계자는 밸브 종류를 선택할 때 먼저 각 밸브의 구조적 특성과 성능을 파악해야 합니다.
3. 밸브의 끝단 연결을 결정하십시오.
나사산 연결, 플랜지 연결 및 용접 끝 연결 중에서 처음 두 가지가 가장 일반적으로 사용됩니다. 나사산 밸브는 주로 공칭 직경이 50mm 미만인 밸브입니다. 직경이 너무 크면 연결을 설치하고 밀봉하는 것이 매우 어렵습니다.
플랜지 연결 밸브는 설치 및 분해가 쉽지만 나사 연결 밸브보다 무겁고 비싸므로 다양한 직경과 압력의 파이프 연결에 적합합니다.
용접 연결은 고하중 조건에 적합하며 플랜지 연결보다 더 안정적입니다. 그러나 용접으로 연결된 밸브는 분해 및 재설치가 어렵기 때문에 일반적으로 장기간 안정적으로 작동할 수 있는 경우나 사용 조건이 가혹하고 온도가 높은 경우에 사용이 제한됩니다.
4. 케미컬 밸브 재질 선택
밸브의 쉘, 내부 부품 및 밀봉면의 재질을 선택할 때 작동 매체의 물리적 특성(온도, 압력) 및 화학적 특성(부식성)을 고려하는 것 외에도 매체의 청결도(고체 입자 유무) 도 파악해야 합니다. 또한 해당 국가 및 사용자 부서의 관련 규정을 참조할 필요가 있습니다.
밸브 재료의 정확하고 합리적인 선택은 가장 경제적인 사용 수명과 밸브의 최상의 성능을 얻을 수 있습니다. 밸브 본체 재질 선택 순서는 다음과 같습니다. 주철-탄소강-스테인리스
5. 기타
또한 밸브를 통해 흐르는 유체의 유량 및 압력 수준도 결정해야 하며 기존 정보(예: 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등)를 사용하여 적절한 밸브를 선택해야 합니다.
